保障体系

多品种/小批量的精益生产模式

垦拓的主要客户来源于医疗/环保行业，典型的多品种/小批量/深度定制化特性。基于客户需求的

价值流程布局，围绕“快速标准化换型”对信息流，人员流，物品流进行匹配，结合现场生产管理/

人机结合的自动化制程，打造出“柔性快捷规范的精益生产模式”以满足客户的需求

信息流

电子化为主，纸档为辅，看板作为目视化管理的信息流模式；快捷，准确，动态地开展工作，

特别是MES系统基于条码的全制程全周期管控及支撑，让快速标准化换型变得快速可靠。

生产流

标准化的快速换型流程，柔性化的生产线布局，拉动式的生产流程，完善的人员配置，

人机结合的自动化布局。

物品流

便于快速换型&品质管控的套料生产模式，以及专门负责车间物料/成品的职能架构，

结合MES动态的物料/成品状况管控，让物品流变得准确高效；

实时的包装出货数据更新，让交付进度一目了然。

全过程/全周期的追溯体系

先进高效的电子信息化追溯：我司于2013年导入ERP系统对整个产销链进行了产供销的规范化管理及追溯，2016年导入BARTENDER自动化系统对条码进行数据库/标贴打印管理；2016年导入PDM系统对工艺技术文件进行电子流的管理；2019年初导入SVN系统实现了样品车间的完整项目过程追溯；2019年初导入MES（制造执行管理系统），基于条码作为唯一ID对产品进行全生产过程/全生命周期的信息追溯及管控，结合ERP系统及仓库管理可追溯至物料的批次/版本/供应商/检验记录，结合《工艺流程卡》可进行当批次的具体工艺参数/首件过程进行追溯；原则，我司自动化布局主要分为三个方向：便于快速换模的局部自动化，兼容各种型号的免换模局部自动化，与MES集成的测试全自动化。同时，对于先进的工具，以及仪器仪表的应用，也不遗余力地在导入，以提升制程水平。

体系化的文件表单追溯：基于行业的长周期的追溯需求，我司于2014年建立符合ISO体系的文控中心，体系化地对文件表单进行追溯管理；

人机结合自动化布局

基于高端客户需求及快速换型原则，以及“人机结合”的精益生产原则，我司自动化布局主要分为三个方向：

便于快速换模的局部自动化，兼容各种型号的免换模局部自动化，与MES集成的测试全自动化。

同时，对于先进的工具，以及仪器仪表的应用，也不遗余力地在导入，以提升制程水平。